На главную


§ 20. МАЛАЯ МЕХАНИЗАЦИЯ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ

При оштукатуривании небольших помещений в жилых домах массового строительства, а также при производстве ремонтных работ используются различные по конструкции и производительности малогабаритные растворосмесители, растворометы и затирочные машинки.
Растворометы. Растворометы применяют для нанесения обрызга, грунта и накрывки растворами любого состава.
Растворометы бывают двух типов: для оштукатуривания потолков (рис. 133) и стен. Растворометы (рис. 134) состоят из бункера 2 с качающейся или жестко укрепленной ручкой 1 (иногда с той и другой), воздушного коллектора 5, находящегося внизу бункера, четырех штампованных насадок 7, расположенных на одной панели. К насадкам подведены четыре сопла 6. К коллектору прикреплен кран 4, с помощью которого можно перекрывать и регулировать подачу воздуха от компрессора O-16А. Для присоединения к крану шланга для подачи сжатого воздуха ввертывают патрубок 3.


Раствор загружают в бункер вручную. Из бункера он подхватывается сжатым воздухом и выбрасывается из сопла на оштукатуриваемую поверхность.
Наполнив бункер раствором, штукатур берет его левой рукой за ручку, приближает растворомет к поверхности и открывает правой рукой ручку воздушного крана. Воздух от компрессора подхватывает раствор, и он выбрасывается из сопла струей диаметром 250 мм. Длина выбрасываемой струи раствора может достигать 100—500 мм, поэтому растворомет держат на требуемом расстоянии от поверхности.
Наносят раствор сверху вниз сплошной полосой. Для непрерывного нанесения раствора работать рекомендуется вдвоем. Один штукатур наливает раствор в бункер, другой наносит его.
В зависимости от требуемой толщины штукатурки раствор наносят в один, два, три слоя. Каждый последующий слой раствора наносят после схватывания или затвердения предыдущего.
При использовании растворомета производительность повышается в 2—2,5 раза по сравнению с работой вручную.
К мощному компрессору можно присоединить несколько растворометов.
Машинки для затирки штукатурки. Штукатурку затирают электрическими и пневматическими машинками. Электрические машинки более компактны, но при работе с ними требуются меры предосторожности во избежание поражения электротоком. Пневматические машинки безопасны, но для подачи сжатого воздуха необходима установка компрессора.
Затирочные диски этих машинок могут быть деревянные, пластмассовые, металлические, резиновые, войлочные и фетровые.
Скорость вращения дисков 220—280 об/мин.
Техника работы всеми машинками одинакова. Включают электродвигатель, к поверхности приставляют диск и, нажимая на машинку с необходимой силой, передвигают ее по поверхности. Затирку прекращают, когда убедятся, что обработанная поверхность удовлетворяет предъявляемым требованиям. Затирка бывает более чистой, когда диски (терки) имеют войлочные или фетровые подкладки.
Работать следует вдвоем. Один штукатур затирает поверхность машинкой, второй подмазывает дефекты и смачивает поверхности водой, если штукатурка высохла или в машинке нет специального устройства для смачивания водой; второй штукатур затирает теркой места, недоступные для машинки.
Затирочная машинка конструкции П. А. Птицы на и Г. Н. Медникова (рис. 135,а) представляет собой обычное электросверло массой 3,3 кг, мощностью около 0,3 квт, со скоростью вращения шпинделя 750 об/мин.

Затирочный диск может иметь различный наклон по отношению к шпинделю сверла. Достигается это тем, что диск крепится к шпинделю с помощью шарнира Гука (рис. 135, б). Диск изготовляется из дерева, диаметр его 170 мм.
Электросверло работает (рис. 135, в) при напряжении тока 120 или 220 в, поэтому необходимо строго соблюдать правила техники безопасности, установленные для работающих под высоким напряжением тока.
Производительность машинки — 240 м2 затертой штукатурки в смену.
Затирочная машинка СО-55 (рис. 136, а) является переносным ручным электроинструментом массой 2,2 кг, производительность 50—60 м2 затертой поверхности в час. Электродвигатель машинки (от электросверлилки С-363) асинхронный, с короткозамкнутым ротором с числом оборотов 10 800 в минуту, мощностью 0,2 квт. Питается переменным трехфазным током напряжением 36 в.

Машинка рассчитана на повторно-кратковременный режим работы, т. е. после каждых 15—20 мин работы следует устраивать 6—8-минутный перерыв, чтобы охладился электродвигатель. К электродвигателю прикреплены две ручки и редуктор, снижающий количество оборотов до 420 в минуту. Редуктор имеет два диска: наружный диаметром 230 мм, вращающийся по часовой стрелке, и внутренний диаметром 145 мм, вращающийся против часовой стрелки.
К металлическим дискам прикреплены точно такие же резиновые, которые состоят из двух слоев: мягкой пористой (она служит амортизатором) и жесткой, которая является теркой.
Кроме рассмотренных машинок, используется много других, например электромеханическая (рис. 136, б) производительностью 50 м2/ч, массой 2 кг.
Техника безопасности. До начала работ необходимо проверить растворометы на предмет выявления отдельных неполадок. Шланг, подводящий к растворометам сжатый воздух, должен быть прочным и надежно закреплен на штуцере аппарата.
Работать необходимо только в защитных очках. Настил на лесах и подмостях должен быть чистым и с него должно быть убрано все, что мешает свободному перемещению. То же самое относится и к полам.
При затирке штукатурки электрифицированными машинами последние до начала работ следует тщательно проверить, устранить неисправности и сделать заземление.
Стоять во время работы рекомендуется не на полу, а на резиновом коврике. Руки лучше всего защитить рукавицами, а глаза очками.
На время перерыва в работе машины надо отключить и закрыть рубильники с тем, чтобы не было доступа к ним посторонним лицам.


предыдущая страница оглавление следующая страница