На главную


СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ СТАНКОВ

Повышение производительности сверлильных станков с ручной подачей может быть достигнуто двумя путями:
1) технологическими мероприятиями и
2) совершенствованием организации рабочего места и экономией времени.
Мероприятия, повышающие производительность сверлильных станков.

Мероприятие

Получаемый эффект

I. Повышение числа оборотов шпинделя до 7000—10000 об/мин., доведение скорости резания до 6,3 м/сек. Для перевода на повышенное число оборотов шпинделя необходимо:
а) выверить точность станка и довести до соответствующих норм точности;
б) проверить и сбалансировать вал со шкивами и шпинделем и устранить вибрации, мешающие нормальной работе
II. Повышение скорости подачи в результате повышения числа оборотов
III. Повышение количества одновременно обрабатываемых деталей
IV. Повышение коэфициента машинного времени путем следующих мероприятий:
1) использования быстро действующих зажимов;
2) закладки изделия в кондуктор вне станка подсобным рабочим;
3) установки ограничителей хода шпинделя
V. Повышение коэфициента использования рабочего дня путем:
1) настройки режущих инструментов вне станка;
2) перевода подшипников на жидкую смазку;
3) устройства тормоза

Повышение качества обработки и скорости подачи на 30 — 50%.
Обеспечение точности обработки







Повышение производительности

Повышение производительности

Повышение производительности:

1) экономия времени до 2 сек. на операцию;

2) повышение производительности до 60%;

3) повышение производительности до 10%


1) уменьшение времени на наладку станка на 3 - 6 мин.;
2) смазка один - два раза в месяц вместо двух - трех раз в смену;
3) экономия рабочего времени на перерывах в работе.

Внедрение указанных мероприятий позволяет увеличить производительность сверлильного станка на 50 — 100%, в зависимости от типа работы.
Стахановские методы работы требуют проведения технических мероприятий, указанных выше, а также правильной организации труда и рабочего места.
На рабочем месте должен быть необходимый запас деталей, подлежащих обработке. Детали должны быть уложены на специальном месте, находящемся непосредственно под рукой у рабочего, для того чтобы ему не приходилось делать лишних движений. У станка необходимо установить специальный стол для закладки деталей в кондуктор и снятия их из кондуктора после сверловки подручным рабочим.
Рабочий заранее должен знать работу, которую он должен выполнять на протяжении смены. Это дает ему возможность подготовить необходимые инструменты и приспособления и своевременно перестроить рабочее место.
Правильная организация труда, систематический контроль качества рабочего места, хорошее состояние станка, инструментов и приспособлений являются основными условиями повышения производительности.


предыдущая страница оглавление