|
На главную § 86. ПРИМЕР СОСТАВЛЕНИЯ КАРТЫ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССАОбработка призмыРазработаем технологический процесс обработки призмы, показанной на рис. 351, с использованием высокопроизводительных методов, так как указанная призма изготовляется в больших количествах (большими партиями). В качестве заготовки примем брусок размером 65X75X85 мм из проката стали 45, имеющей σb = 75 кГ/мм2.
Таблица 52 Рассмотрим более подробно некоторые операции по обработке призмы. I операция. Фрезеровать поверхность 2 В качестве установочной базы для первой операции принимаем любую черную грань заготовки и фрезеруем плоскость 2, которая будет служить базой для последующих установок. Фрезерование производим сборной торцовой фрезой, оснащенной твердым сплавом Т15К6. Заготовки закрепляем в специальное приспособление по 6 шт.
D = 125 мм. Такая фреза имеет 8 зубьев.
υтабл = 260 м/мин. 7. Вычисляем нужное число оборотов шпинделя: 8. Выбираем ближайшее меньшее число оборотов шпинделя по станку 6М12П: n = 630 об/мин. 9. Вычисляем минутную подачу: s = sзуб · z · n = 0,13 · 8 · 630 = 655 мм/мин. 10. Выбираем ближайшую меньшую минутную подачу по станку 6М12П: s = 630 мм/мин. 11. Корректируем полученный режим резания по мощности станка и допускаемому усилию механизмом подачи подобно изложенному на стр. 473— 474 и устанавливаем следующий режим резания: минутная подача s = = 400 мм/мин; число оборотов шпинделя n = 400 об/мин; подача на 1 зуб sзуб = 0,13 мм/зуб, скорость резания в = 157 м/мин.
II операция. Фрезеровать сопряженные поверхности 3 набором фрез Базой для второй операции примем поверхность 2, обработанную на первой операции.
Приняв оправку для фрез диаметром 32 мм, выбираем по ГОСТ 6469—60 двухсторонние фрезы со вставными ножами из твердого сплава диаметром 100 мм и шириной 24 мм, т. е. на 4 мм больше наибольшей ширины фрезерования; фреза имеет 8 ножей. Диаметр трехсторонней дисковой фрезы вычисляем по схеме D = 100 + (2 · 12,5) = 100 + 25 = 125 мм. Ширину фрезы в соответствии с шириной паза выбираем B = 22 мм. Фрезу со вставными ножами из твердого сплава выбираем по ГОСТ 5348—60; она имеет 10 ножей.
υтабл = 310 м/мин. Учитывая, что в работе участвует набор из трех фрез, вводим коэффициент К, согласно стр. 466, равный 0,7. Тогда фактическая стойкость набора фрез выразится так: Tф = К(Т1+ Т2 + Т3) = 0,7 · 3 · 180 = 378 мин., а отношение Tф : Tн = 378 : 180 = 2,1, вследствие чего, согласно карте 71, вводим на скорость резания поправочный коэффициент Kто, равный 0,68. Принимаем скорость резания равной 0,68 · υтабл = 0,68 · 310 = 210 м/мин. 6. Вычисляем нужное число оборотов шпинделя: 7. Выбираем ближайшее меньшее число оборотов по станку 6М82Г; n = 500 об/мин.
9. Вычисляем минутную подачу для фрезы с числом зубьев z = 10. s = sзуб · n · z = 0,08 · 500 · 10 = 400 мм/мин. 10. Подбираем по станку минутную подачу: s = 400 мм/мин. 11. Вычисляем основное время на 1 шт. по формуле (47а): Для крайних фрез диаметром 100 мм фактическая скорость резания будет меньше, а именно: III операция. Фрезеровать сопряженные поверхности 1 набором фрез Базой для третьей операции служит та же поверхность 2, которой заготовки устанавливают к неподвижной губке приспособления, что способствует обеспечению перпендикулярности поверхности 2 с фрезеруемыми поверхностями 1. Фрезерование производим таким же набором фрез, как и во второй операции и с теми же режимами. IV операция. Фрезеровать сопряженные поверхности 4 набором фрез В качестве базы для четвертой операции принята плоскость 3, которая была обработана ранее на базе плоскости 2. Заготовки устанавливаются в приспособление по 6 шт. поверхностями 3 к неподвижной губке. Обработка производится набором фрез по схеме, изображенной на рис. 353. Сначала выбираем фрезы наименьшего диаметра — две дисковые двухсторонние D = 125 мм, а затем рассчитываем диаметр средней фрезы, исходя из глубины паза 2 мм: D = 125 + (2 · 2) = 125 + 4 = 129 мм. Дисковые двухсторонние фрезы выбираем по ГОСТ 6469—60 со вставными ножами из твердого сплава диаметром 125 мм и шириной 20 мм, т. е. на 6 мм больше ширины фрезерования. Такая фреза имеет 10 ножей.
V операция. Фрезеровать торцы заготовки в размер 80 мм парными фрезами Фрезерование торцов производится парными фрезами в специальном приспособлении, в которое устанавливают дзе заготовки.
VI операция. Фрезеровать шлицевый и угловой пазы набором фрез В качестве базы для шестой операции принимается поверхность 3. Заготовки устанавливают в приспособление по 6 шт. поверхностями 3 к неподвижной губке. Обработка ведется набором фрез, состоящим из двух одно-угловых фрез 45° диаметром D = 60 мм, z = 22 и одной шлицевой фрезы по ГОСТ 2679—61 (тип III), диаметром D = 63 мм, шириной 3 мм и z = 18 (рис. 354).
s = sзуб · z · n = 0,025 · 18 · 200 = 90 мм/мин; принимаем подачу по станку, равную 80 мм/мин. |
|