§ 39. ТОЧНОСТЬ ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ

Общие определения

Отклонения от заданной геометрической формы и расположения поверхностей изготовленной детали возникают в процессе механической обработки, как следствие неточностей и деформаций станка и приспособления, износа режущего лезвия инструмента, деформаций заготовки, а также неравномерности припуска на обработку.
Отклонения от правильной геометрической формы и расположения поверхностей нецилиндрических (призматических или другого сечения) деталей разделяются на отклонения контура сечения от заданного, отклонения поверхностей от прямолинейности и отклонения поверхностей от параллельности и перпендикулярности.
Отклонения от правильной геометрической формы (плоскостности) плоских поверхностей разделяются на выпуклость, вогнутость, волнистость и т. п.
ГОСТ 3457—46 предусмотрено обозначение на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей. На рис. 173 даны примеры наиболее часто встречающихся отклонений от заданной формы и расположения поверхностей при фрезерной обработке и обозначения, принятые для предельных отклонений.

На рис. 173, а, дан пример обозначения допустимого отклонения контура сечения призматического бруска, например шпонки; отклонение от параллельности плоскости А относительно плоскости В не должно превышать 0,02 мм по всей длине. На рис. 173, б видно, что допустимое отклонение от параллельности плоскости А относительно уступа В не должно превышать 0,02 мм на длине 300 мм. На рис. 173, в дан пример обозначения допустимого отклонения от перпендикулярности поверхности В относительно поверхности А: отклонение по угольнику не должно превышать 0,01 мм на 100 мм длины. На рис. 173, г показано, что отклонение от прямолинейности поверхности бруска толщиной 25 мм не должно превышать 0,01 мм на всей длине. Допустимое отклонение от плоскостности (вогнутости и соответственно выпуклости) поверхности А показано на рис. 173, д. Пример обозначения отклонения расположения обработанной поверхности дан на рис. 173, е: отклонение от симметричного расположения паза вилки относительно цилиндра не должно превышать 0,1 мм.

Допускаемые отклонения

Ниже приводятся принятые в промышленности допуски на отклонения геометрической формы и расположения поверхностей, которые предназначаются для ответственных деталей или узлов и проставляются согласно ГОСТ 3457—46. На рис. 174, а графически, а в табл. 9 в числовых величинах даны допуски на непараллельность плоскости А по отношению к плоскости В, что соответствует схемам рис. 173, а и б. На рис. 174, б даны графически, а в табл. 10 числовые допуски на неперпендикулярность плоскости А относительно плоскости В, что соответствует схемам рис. 173, в. В табл. 11 даны допуски на отклонения от прямолинейности и плоскостности соответственно схемам рис. 173, г и д.

Степень точности обычно указывается конструктором в чертеже в зависимости от характера и условий работы сочленяемых соединений пары.

Таблица 9

Допуски на непараллельность
(в микронах)

Таблица 10

Допуск на неперпендикулярность
(в микронах)

Таблица 11

Допуск на непрямолинейность и неплоскостность
(в микронах)

Примечание, Если неплоскостность проверяется контрольной плитой на количество пятен, то допустимая неплоскостность определяется количеством пятен в квадрате со стороной 25 мм; для 1-й степени точности не менее 25, для 2-й —не менее 20 и для 3-й — не менее 12.
Первая и вторая степени точности требуют обычно специальных средств обработки, третья степень точности может быть получена при условии чистового фрезерования цилиндрической и торцовой фрезами.