На главную


ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЦЕЛЛУЛОИДНЫХ ФОРМ

  Целлулоидные формы применяются для получения копий с плоских оригиналов небольших размеров, имеющих низкий рельеф,— медалей, плакеток, плоских филигранных изделий и т. п.
  Такие формы изготовляют простым тиснением на золотарных или ручных винтовых прессах. Целлулоидные формы обеспечивают достаточную точность воспроизведения копий, не требуют значительного давления, не деформируются и легко снимаются после тиснения с моделей, а после, наращивания — с репродукций и поэтому могут служить многократно.
  Модели, с которых снимают целлулоидные формы, могут быть из меди, серебра, бронзы или иных металлов, выдерживающих давление пресса.
  При температуре 100 — 110° целлулоид приобретает пластичность без заметной усадки и деформации.
  К недостаткам целлулоидных форм следует отнести плохую сцепляемость с графитом при нанесении электропроводящего слоя и воспламеняемость, вызывающую необходимость хранить их и железных ящиках с плотной крышкой.
  Целлулоид выпускается в виде прозрачных листов от 0,5 до 3 мм (ОСТ 100043—38). Он должен иметь гладкую поверхность, без царапин, трещин, вздутий и т. п., обладать твердостью и эластичностью, не ломаться при изгибании на 180°. Целлулоид подвержен быстрому старению при хранении; примерно через 5 — 6 месяцев он может потерять эластичность и стать ломким.
  Пластину целлулоида требуемого размера покрывают 0,2 — 0,3 - процентным раствором каучука или воска в бензине; при этом на ней образуется тонкий слой этих веществ. После сушки на воздухе пластину покрывают графитом при помощи ватного тампона.
  Для размягчения целлулоид нагревают до 120 — 125° на паровом столе или ином устройстве (имеющем закрытый подогрев с температурой не выше 130°). Нагреваемый лист целлулоида помещают графитированной стороной на полотно или холст и кладут на плиту, покрыв сверху фланелью для теплоизоляции.
  Размягченный лист целлулоида переносят на стол пресса, на который предварительно укладывают стопку в 40 — 50 листов газетной бумаги, служащую подушкой, сверху накладывают подогретую до 70 — 80° модель, а на нее — гладкую металлическую плиту. Под давлением пресса целлулоидную форму оставляют в течение 3 — 4 мин до полного охлаждения целлулоида. Остывшую форму отделяют от модели и снова графитируют.
  На приготовленной таким образом целлулоидной форме прокладывают проводники к подвеску, прикрепляют к ней груз и загружают в ванну.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЭЛАСТИЧНЫХ КАУЧУКОВО-ОЛИФНЫХ ФОРМ

  Каучуково-олифные составы удобны при изготовлении форм для сложнопрофилированной скульптуры. Обычно их приготовляют непосредственно перед снятием форм. Неприятной особенностью таких составов является липкость; пачкая руки работающих, они затрудняют работу.
  Для изготовления состава применяют канифоль, каучук и олифу (лучше льняное масло). На 1 кг канифоли берут до 500 г хорошо измельченного каучука и 1 кг льняного масла (или столько же олифы).
  Растопив канифоль, прибавляют при непрерывном размешивании измельченный каучук. В расплавленную массу понемногу вводят льняное масло или олифу и нагревают до тех пор, пока не начнут выделяться пары.
  Массу продолжают размешивать и, доведя температуру до 70 — 80°, наливают на модель, которую предварительно смазывают олифой.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ ЭЛАСТИЧНЫХ КЛЕЕВЫХ МОДЕЛЕЙ

  Клеевые формы изготовляют на основе столярного клея или технического желатина, которым придается эластичность добавлением глицерина.
  Примерный состав для изготовления эластичных моделей (в вес. частях):

  При серийном изготовлении клеевых моделей, чтобы избежать приставания клея к гипсовым формам (особенно к сырым), можно выклеить полость формы тонкой свинцовой или алюминиевой фольгой.
  Для этого полость покрывают нитролаком или лучше медленно сохнущим спиртовым лаком. После подсыхания лака до слабого «отлипа» приступают к выклеиванию формы фольгой. Ее наклеивают небольшими кусками, избегая морщин, для чего предварительно ее прижимают мягкой кистью, затем разглаживают. Достаточно тонкую фольгу наклеивают внахлестку (с небольшим перекрытием краев), тщательно разглаживая места соединения кусков.


предыдущая страница

оглавление

следующая страница