На главную


ГЛАВА XXII

ИСПЫТАНИЕ, РЕГУЛИРОВКА И УХОД ЗА СИСТЕМОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ

1. ИЗМЕРЕНИЯ

  В главе о системах вентиляции было указано, что количество воздуха измеряется его объемом (в куб. метрах), который подается или удаляется из помещения за 1 час. Объем воздуха, равный объему вентилируемого помещения, называется обменом воздуха; число обменов воздуха в час позволяет судить о том, как вентилируется помещение. Объем помещения измеряется обычным способом: найдя площадь пола, умножают ее на высоту помещения и находят его объем в куб. метрах (кубатуру). Объем проходящего воздуха измеряется для каждой шахты, вентилятора и т. п.; затем производительности приточных и вытяжных устройств складывают порознь и находят объемы притока и вытяжки данного помещения.
  Производительность, или часовой объем воздуха, проходящего через вентиляционное отверстие, измеряется при помощи специального прибора анемометра (фиг. 263).

  Анемометр имеет вращающиеся на оси крылышки или чашечки, приводимые в движение воздухом, проходящим в вентиляционное отверстие. Ось, на которой сидят крылышки анемометра, передает вращение механизму (в виде счетчика оборотов) со стрелкой, показывающей на циферблате число метров пути, пройденного воздухом за время измерения. Скорость воздуха находят делением показания анемометра на число секунд, в течение которых длилось измерение, так как скорость есть путь, пройденный в секунду. Измерение производят не менее двух раз в течение от ½ до 1 мин. и берут среднюю цифру из двух показаний анемометра. При измерении необходимо справляться с паспортом, прилагаемым к каждому анемометру; в паспорте при проверке анемометра в лаборатории отмечается правильность его показаний, и в случае отклонений указано, в какую сторону он делает ошибку и насколько.
  Измерение анемометром ведется следующим образом: держа анемометр в руке или укрепив его на палку, осторожно вводят его в шахту, воздуховод или помещают в вентиляционном отверстии, где измеряется скорость воздуха. Установив анемометр точно поперек потока воздуха, нажимом пальца или при помощи бечевки отводят рычаг тормоза, удерживающего стрелку (рычаг помещается на корпусе анемометра), и одновременно пускают секундомер или замечают положение секундной стрелки на часах. По прошествии ½ или 1 мин. стрелку анемометра останавливают и, записав его показания, производят повторное измерение. Некоторые анемометры соединены с секундомерами и пускаются одновременно общим рычагом. ½Для пояснения хода расчетов возьмем такой пример: требуется определить производительность вытяжной шахты. Измерения анемометром показали: 1-е измерение — за 30 сек.— 88 м; 2-е измерение — также за 30 сек. — 92 м. Взяв среднее 90 м, делим на 30 сек. и находим скорость воздуха 3 м/сек. Однако для определения производительности шахты недостаточно только измерить скорость воздуха, так как шахты, имеющие различные размеры (площади сечения), при одной и той же скорости пропустят разные объемы воздуха. Следовательно кроме скорости воздуха нужно знать площадь сечения шахты. Допустим, что, измерив площадь сечения шахты в метрах, мы получили 0,5 X 0,6 м, т. е. 0,3 м2. Зная скорость, т. е. расстояние, на которое за 1 сек. продвинулся в шахте столб воздуха (3 м/сек), и площадь сечения этого столба (0,3 м2), находим его объем (фиг. 264), умножая площадь сечения на скорость (длину столба): 0,3 X 3 — 0,9 м3 в 1 сек.

  Вентиляционные объемы измеряются за 1 час; поэтому умножаем секундный объем 0,9 м3 на 3 600 и находим производительность вытяжной шахты в объеме 3 240 м3 воздуха в час. Следовательно объем проходящего через вентиляционное отверстие или по воздуховоду воздуха надо находить таким образом:
  1) измерить анемометром движение воздуха;
  2) найти скорость воздуха, т. е. разделить показание анемометра на число секунд, в течение которых измеряли;
  3) найти площадь отверстия или сечения воздуховода в кв. метрах (если воздуховод прямоугольный, то перемножить длину на ширину — в метрах; если он круглый, то умножить диаметр на самого себя и на 3,14 и разделить на 4, т. е. по формуле площади круга:

  4) найти объем воздуха за 1 сек.; для этого скорость (м/сек) умножить на площадь сечения (м2); получим м3/сек;
  5) найти часовой объем воздуха, т. е. умножить секундный объем на 3 600, получим м3/час.
  Анемометры применяют для измерения скоростей воздуха: от 0,5 до 15 м/сек - крыльчатые, а до 30 — 40 м/сек — чашечные. При больших скоростях, а также в случаях, когда требуется особая точность измерения, пользуются уже не анемометрами, а прибором, который называется жидкостным манометром, т. е. служит для измерения давлений. Следовательно в таких случаях сначала при помощи манометра определяют давление, которое воздух создает в воздуховоде, а затем вычисляют скорость, которая соответствует этому давлению. Давление воздуха в вентиляционной установке измеряется в миллиметрах водяного столба, т. е. сравнивается со столбом воды, имеющим: основание 1 м2 и высоту во столько миллиметров, чтобы производить такое же давление. Ранее было указано, что давление в 1 ата соответствует давлению водяного столба высотой в 10 м, т. е. давление в 1 мм водяного столба в 10 X 1 000 = 10 000 раз меньше атмосферного.
  Жидкостный манометр, которым измеряют давление воздуха в воздуховодах, состоит из стеклянной трубки диаметром 3 — 5 мм, изогнутой в виде латинской буквы U (поэтому трубку называют U-образной) и наполненной какой-нибудь жидкостью (водой, спиртом, керосином). Трубка укреплена на деревянной дощечке, имеющей шкалу с делениями; среднее деление помечено нулем, от которого цифры, идут вверх и вниз (фиг. 265). Налитая в трубку жидкость должна иметь в обоих коленах уровень на 0. На один из концов стеклянной трубки надета резиновая трубка со стеклянным прямым наконечником, который вводится в воздуховод, где измеряется давление (фиг. 266). Давление в воздуховоде отличается от давления вне его вследствие работы вентилятора: в приточный воздуховод воздух нагнетается, создавая в нем повышенное давление (подпор), а из вытяжного воздуховода воздух выкачивается, создавая в нем разрежение (вакуум). Если поставить наконечник резиновой трубки жидкостного манометра против течения воздуха в воздуховоде, то дующий в трубку воздух создаст в ней подпор и поднимет уровень жидкости в другом колене нашего манометра; в этом случае манометр покажет полное давление или полный напор воздуха. Если же повернуть наконечник по течению воздуха в воздуховоде, то это течение будет увлекать за собой и воздух из трубки, создавая в ней разрежение (вакуум) и благодаря атмосферному давлению жидкость из одного колена трубки будет выдавлена в другое, где уровень ее повысится. Поставив наконечник в положение, при котором воздух идет мимо трубки, мы получим как бы среднее давление, которое создалось в воздуховоде (это давление называют статическим).

  Показания манометра считают по разности уровней в обоих коленах U-образной трубки, т. е. оба показания складываются.
  Измерения скоростей и давлений жидкостным манометром производятся наконечником, насаженным на резиновую трубку с внутренним диаметром 4 — 5 мм и наружным 9 — 10 мм (т. е. трубка должна быть толстостенной, чтобы не перегибаться). Специально для измерений имеется наконечник (или насадок), называемый «трубкой Пито». Измерения производятся таким образом, что определяют разность между давлением в воздуховоде и атмосферным давлением (положения А и В, фиг. 266) или между полным и статическим напором (положение С). Трубка Пито устроена таким образом, что ею можно производить измерения в любом положении А, В или С. Для этого трубка делается двойной и состоит из двух трубок — одна внутри другой, соединяемых с манометром резиновыми трубками Ъ и D (фиг. 266); внутренняя трубка а представляет собой простой наконечник, которым измеряется положение В; наружная трубка (вроде чехла) б с торца закрыта, а в стенках имеет отверстия, при помощи которых получают показания для положения А. Внутренняя трубка присоединяется к одному колену манометра Г, а внешняя — к другому. Если производить измерение одной внутренней трубкой, отсоединив внешнюю, то показание манометра в положении В даст полный (суммарный) напор (давление) в воздуховоде; измерение же одной внешней трубкой (внутренняя отсоединяется) дает статический напор (положение А), т. е. давление, установившееся в воздуховоде, которое например испытывают его стенки; измерение одновременно обеими трубками (положение С) дает скоростной напор (силу движения воздуха), который равен разности между полным и статическим напорами.
  Определение скорости движения воздуха в воздуховоде при помощи трубки Пито производят следующим образом: измерив скоростной напор, из его величины (Л) в миллиметрах водяного столба извлекают квадратный корень и умножают на 4,05. Иными словами, скорость находят по формуле:

скорость v м/сек =

где h — скоростной напор в миллиметрах водяного столба. Эта формула действительна лишь для обычных условий, т. е. при температуре воздуха +18, + 20° С и при измерении нормальной трубкой Пито.
  На фиг. 267 изображена трубка Пито лаборатории ЦАГИ (Центрального аэрогидродинамического института).

  Для измерения давлений до 40 мм водяного столба, если требуется особая точность измерения, пользуются микроманометром. Наиболее распространен так называемый «тягомер Крелля» (фиг. 268), который представляет собой наклонный манометр, так как его стеклянная трубка одним коленом лежит наклонно, а вместо другого сделано уширение (резервуар), показания считаются по одной шкале. Благодаря наклонному положению трубки жидкость (здесь обычно подкрашенный спирт), чтобы подняться на 1 мм, должна пройти больший путь, чем в простом манометре, а потому измерить давление можно значительно точнее (до 1/10 мм).

  Измерения анемометром и водяным манометром производятся на прямых участках воздуховода не ближе 1,0 м от разветвлений и отводов, чтобы избежать влияния тех завихрений воздуха, которые образуются в фасонных частях воздуховода.
  Изменение скорости воздуха у решеток делается на расстоянии 1 — 1½ см от поверхности решетки. Площадью считается только так называемое живое сечение решетки, определяемое помножением площади одного отверстия на число их. Измерения скорости воздуха в каналах и отверстиях следует производить в различных точках площади их сечения — в центре и ближе к стенкам, чтобы иметь более точный средний результат, так как скорости в этих точках будут различаться.
  Для записи результатов и вычислений при работе с анемометром следует составить таблицы вроде приведенной ниже отдельно для притока и вытяжки:

  Кроме измерения объемов вентиляционного воздуха и обменов воздуха в помещении производят еще измерение температуры и влажности воздуха.

  Температуру помещения измеряют термометром, защищая шарик с ртутью как от лучистой теплоты нагревательных приборов, так и от излишнего охлаждения. Термометр помещается на высоте 1,5 м от пола на внутренней стене помещения на расстоянии 1 м от наружной стены, а также посредине помещения.

  При системах воздушного отопления такое измерение ведется в течение трех суток с записью через каждые 4 часа. Согласно техническим условиям НКТП отклонения от принятых расчетных температур допускается от 1 до 2° в ту и другую сторону. При приемке на тепловой эффект воздушно-отопительных агрегатов количество просасываемого через агрегат воздуха и температура его нагрева должны соответствовать проекту с отклонением в отношении количеств воздуха до 10% в большую или меньшую сторону против проекта, а в отношении температуры подогреваемого воздуха от 3 до 5% против проекта. Измерение влажности воздуха в помещении измеряется прибором, называемым психрометром.
  На фиг. 269 изображен психрометр Августа, состоящий из двух совершенно одинаковых ртутных термометров. Шарик одного из них обернут тонкой материей или марлей, конец которой погружен в чашечку с водой, вследствие чего шарик всегда находится во влажном состоянии; поэтому один термометр называют сухим, а другой влажным или мокрым термометром.

  Постоянно мокрая поверхность шарика влажного термометра охлаждается сильнее, и поэтому он показывает более низкую температуру, чем сухой термометр. Чем суше воздух, тем вода с мокрого шарика испаряется быстрее и тем больше получается разность между показаниями сухого и влажного термометров. По показанию психрометра при помощи приводимой ниже таблицы легко можно определить относительную влажность воздуха помещения. Например показания сухого термометра 20° С, а влажного 16° С; находим обе цифры на одной строке в графе 16, 1° С влажного термометра, читаем, что относительная влажность составляет 60%.

2. РЕГУЛИРОВКА

  Ранее было указано, что воздуховоды предназначены для распределения воздуха (согласно расчету) и размеры их определяются в соответствии с объемом проходящего по ним воздуха; однако по местным условиям всегда могут быть незначительные изменения по сравнению с чертежом, а потому вентиляция до пуска в эксплоатацию требует регулировки, т. е. принятия мер к тому, чтобы каждое помещение имело приток и вытяжку в тех объемах, которые указаны проектом, а вентилятор имел заданную ему производительность. Регулировка состоит в том, что, определив указанными выше способами объем воздуха, проходящего по главной линии (в 1 — 1,5 м от вентилятора), в случае избытка воздуха уменьшают его течение двумя способами: 1) уменьшают отверстие воздуховода, прикрывая клапан или вставляя задвижку (шайбу) с вырезанным в ней отверстием, которое по диаметру меньше воздуховода, и 2) уменьшают число оборотов вентилятора, заменяя шкив на электромоторе другим меньшего размера согласно расчету, основанному на результатах измерений. В тех случаях, когда воздуха, наоборот, недостаточно, число оборотов вентилятора увеличивают, увеличив диаметр шкива электромотора.
  В главе о вентиляторах было указано, что производительность, т. е. объем перемещаемого вентилятором воздуха, возрастает с увеличением числа оборотов вентилятора и сокращается с их уменьшением.
  Сокращение объема перемещаемого воздуха посредством прикрытия воздуховода клапаном или шайбой менее выгодно, чем путем уменьшения числа оборотов вентилятора, так как в последнем случае расход энергии уменьшается значительнее, чем в первом случае.
  Равномерное распределение воздуха в ответвлениях воздуховода достигается регулированием при помощи клапанов и задвижек, которые для этой цели устанавливаются в местах ответвления воздуховода от главной линии. Таким образом смонтированная система вентиляции до пуска в эксплоатацию требует регулировки, причем правильное положение всех клапанов и задвижек при регулировке замечается краской на воздуховоде, а некоторые из них в этом положении и закрепляются.
  Кроме регулировки производятся испытания на «эффект действия» системы, т. е. проверка того, создает ли работа вентиляции в помещениях требуемые нормальные условия в отношении чистоты, температуры, влажности и обменов вентиляционного воздуха. Первоначальный пуск центрального вентилятора при испытании системы с большой сетью воздуховодов следует производить осторожно, чтобы не испортить электромотор (сжечь обмотку) сильной его нагрузкой. Для облегчения работы (разгрузки) электромотора сначала совершенно заглушают воздуховод, закрывая у вентилятора общий клапан, шибер или задвижку; при этом центробежный вентилятор не производит никакой перекачки воздуха и работает, как говорят, «вхолостую» (винтовой вентилятор при этом, наоборот, нагружается); затем постепенно открывают проход воздуху, следя за тем, чтобы электромотор работал нормально. В таких случаях необходимо участие электромонтера, который, включив в линию проводов мотора измерительный прибор (амперметр), скажет, при каком открытии воздуховода мотор будет нагружен полностью; на этом положении клапана ставится какой-нибудь ограничитель, не позволяющий большего открытия клапана (задвижки), так как это ведет к перегрузке электромотора и его порче.
  Если при полной нагрузке электромотора производительность вентилятора недостаточна, то необходима проверка расчетов и замена электромотора более мощным.
  Однако пуск вентиляционной системы, хорошо отрегулированной и давшей при испытании на эффект удовлетворительные результаты, еще не обеспечивает того, что вентиляция и впредь всегда будет работать так же хорошо. Обследование вентиляционных установок, как уже отмечалось в начале курса, показало, что удовлетворительно работают лишь 40% всех установок, а остальные 60% дают плохие результаты вследствие низкого качества монтажа (20%) и главным образом из-за неправильной эксплоатации (40%). Из этого видно, что, добившись хорошей работы слесарей-сборщиков, мы все же не обеспечим нормальной работы вентиляции на предприятиях, пока в деле ухода и эксплоатации вентиляционных систем не будут окончательно изжиты обезличка и техническая неграмотность обслуживающего персонала.

3. УХОД ЗА СИСТЕМОЙ

  Автор проекта каждой системы должен составить инструкцию по ее применению; инструкция эта должна быть дополнена согласно местным условиям лицом, производившим регулировку и сдачу системы в эксплоатацию. Из числа ИТР предприятия должен быть назначен. ответственный заведующий вентиляцией, которому непосредственно подчиняются рабочие по уходу за вентиляционными установками («вентиляторщики»). Заведующий вентиляцией обязан:
  1. Знать расположение и устройство всех частей системы, их назначение и взаимодействие.
  2. Иметь все проекты, чертежи, акты испытаний и инструкцию по ее применению, составленную проектировщиком.
  3. Следить за нормальной работой системы в целом и отдельных ее частей и механизмов, непосредственно руководить работой вентиляторщиков по регулировке системы и принимать меры к своевременному ремонту оборудования.
  4. Разработать на основе полученной от проектировщика инструкции рабочую инструкцию по уходу и управлению вентиляционной системой применительно к местным условиям.
  Кроме того ежегодно осенью после тщательной чистки и текущего ремонта вентиляционной системы производится поверочное испытание ее силами предприятия или с приглашением сведущих лиц из органов охраны труда.
  Для непосредственного ухода за вентиляцией должно быть назначено специальное лицо (или несколько — в зависимости от размеров системы), причем лицом этим должен быть преимущественно монтер или слесарь, квалификация которого берется в соответствии со сложностью системы. Такой вентиляторщик инструктируется заведующим вентиляцией обязательно на месте (в цеху, камере) и получает на руки письменную инструкцию с точным обозначением его прав, обязанностей и ответственности, а также подробным указанием того, как система устроена, каким образом она пускается в ход, выключается и каким требованиям должна удовлетворять ее работа в отношении:
  а) потребляемой электроэнергии, пара, воды и т. п.;
  б) объемов притока, вытяжки и производительности отдельных агрегатов (установок);
  в) температуры приточного воздуха;
  г) работы увлажительных и очистительных устройств (фильтров).
  Каждая инструкция по уходу за вентиляцией составляется применительно к требованиям данной установки, но все же можно выделить основные обязанности вентиляторщиков, общие для любой инструкции независимо от характера установки.

4. ПРИМЕРНАЯ ИНСТРУКЦИЯ ВЕНТИЛЯТОРЩИКУ

  I. Общие указания. Вентиляторщик обязан:
  1. Знать расположение и устройство всех частей системы, их назначение и взаимодействие.
  2. Содержать в исправном состоянии все устройства путем их регулярной чистки, смазывания и своевременного текущего ремонта.
  3. Уметь пускать систему в ход и останавливать ее.
  4. Знать регулировку системы для получения требуемой температуры и влажности приточного воздуха (в зависимости от наружной температуры), а также нормального действия вытяжки.
  5. Знать нормальные условия эксплоатации и действия всех частей системы: электромоторов, вентиляторов, калориферов, фильтров-увлажнителей и т. д.
  II. Пуск в ход вентиляции. Вентиляция пускается в ход с таким расчетом, чтобы к началу работы в вентилируемых помещениях система уже была включена, текущая регулировка закончена и вентиляция работала нормально, причем, если вентиляционная установка одновременно служит и для отопления, то пуск ее производится заблаговременно с таким расчетом, чтобы обогреть помещения к началу работы.
  Для правильной работы системы должны работать как вытяжные, так и приточные установки. При пуске в ход вентилядионной системы сначала пускается вытяжка, а затем приток; при выключении, наоборот, сначала останавливается приток, а затем вытяжка. Вытяжная система должна работать круглый год, в особенности в цехах с местными отсосами для удаления пыли и других вредностей.
  Приточная вентиляция работает согласно графику наружных температур в отношении подогрева воздуха и подачи воздуха снаружи или рециркуляционного (возвратного) воздуха.
  Обязанности вентиляторщика при пуске:
  1. Открыть клапаны и задвижки у вытяжных шахт и дефлекторов, закрепив их в том положении, которое указано при регулировке для данной температуры наружного воздуха. Прочистить желоба и трубки для стока влаги (конденсата) со стенок вытяжных шахт.
  2. Пустить оконные электровентиляторы, винтовые и центробежные вентиляторы, непосредственно насаженные на вал электромотора. Рубильник включать ровно, следя, чтобы все его ножи одновременно и плотно вошли в зажимы. Перед пуском убедиться в том, что:
  а) насадка винтовых крыльев на валу мотора не ослабла,
  б) крыло свободно вращается от руки, ни за что не задевая,
  в) электромотор чист, масленки его плотно закрыты от пыли и в меру наполнены смазкой; в электромоторах с кольцевой смазкой смазывающее кольцо находится на валу и подает масло. В случае задевания крыльев за что-либо или в случае других ненормальностей работы, а также недостаточной смазки вентилятор необходимо тотчас же остановить и недостатки устранить. Недостаточная смазка подшипников мелких электромоторов с масленками для густой смазки (тавота) обнаруживается стуками (трещанием) сухого вала в подшипниках, а у моторов с кольцевой смазкой — дребезжанием сухого смазывающего кольца.
  3. Пустить вентиляторы с ременным приводом. Перед пуском убедиться в том, что:
  а) вентилятор и мотор свободно вращаются за приводный ремень от руки, ни за что не задевая, чем одновременно проверяется и исправность ремня, целость его швов (сшивки) или соединителей;
  б) соблюдены все требования чистоты и достаточности смазки, как указывалось выше, причем у шариковых подшипников масло должно быть налито в корпус немного выше половины нижнего шарика или же заложена густая смазка;
  в) у моторов с подъемными щетками щетки опущены и лежат на контактных кольцах, а ручка реостата стоит в начальном положении.
  После этой проверки можно включить рубильник, и, следя, чтобы стрелка амперметра (если таковой поставлен) плавно двигалась вправо, равномерно перевести ручку реостата в рабочее положение (до отказа). Затем поднять щетки электромотора, после чего ручка реостата возвращается в начальное положение.
  Необходимо производить периодический осмотр вентиляторов для их чистки и проверки, прочно ли сидит колесо вентилятора на валу, причем шпонка должна быть плотно загнана, а стопорный болт хорошо подтянут. Гайки тяг колеса не должны отходить от ушков во втулке колеса.
  Пуск приточной установки следует производить в такой последовательности:
  1. Проверить исправность фильтров, где таковые имеются (причем на чистку фильтров в инструкции должны быть указаны точные сроки), а также всех увлажнительных устройств и конденсационных горшков.
  2. Включить калориферы:
  а) при нагревании их паром предварительно продуть и прогреть калорифер; для этого, убедившись, что конденсационный горшок выключен и обходная линия открыта, равномерно открывать паровой вентиль. Прогрев калорифер, включить конденсационный горшок, закрыв его обходную линию, и довести пар до рабочего давления (по манометру); б) при нагревании калориферов горячей водой, убедившись, что обратная линия открыта, равномерно открывать подачу горячей воды, причем, если у калорифера поставлен воздушный кран, то при включении калорифера нужно держать кран открытым, пока из него не покажется вода.
  3. Пустить увлажнительное устройство (где таковое имеется) и проверить нормальную работу всех форсунок.
  4. Пустить вентилятор, как было выше указано.
  5. Узнав наружную температуру и справившись по инструкции, как при данной температуре регулируется система, действовать наружным шибером, обходным клапаном калорифера, а где допускается, то и подмешиванием обратного воздуха таким образом, чтобы температура и влажность подаваемого в помещения воздуха соответствовали указаниям инструкции для данной наружной температуры.
  Для контроля за работой приточной установки на прямых участках воздуховода на расстоянии 1 — 1,5 м за вентилятором устанавливается термометр, показывающий температуру приточного воздуха, а у калорифера на паровой линии должен быть манометр с ясно видимой чертой предельного рабочего давления.
  Включив вентиляцию и отрегулировав работу агрегатов (вентиляторов, моторов и калориферов), осмотреть всю сеть воздуховодов. Все воздухоприемники, местные вытяжки, приточные устройства (воздушные души и т. п.) должны быть в исправном состоянии и нормально использованы.
  Температура и влажность воздуха в рабочих помещениях периодически проверяются в течение всего рабочего дня. Все замеченные в вентиляционной установке неисправности тут же исправляются; если же требуется большое исправление или необходимо хотя бы частично выключить систему, то нужно немедленно сообщить об этом заведующему вентиляцией, самостоятельно принимая меры лишь для предупреждения возможных аварий.
  III. Выключение вентиляции.
  Выключить приточную установку, для чего нужно:
  а) плотно закрыть наружный шибер,
  б) остановить работу увлажнительного устройства,
  в) остановить вентилятор, причем у моторов со щетками после выключения рубильника щетки опустить на контактные кольца,
  г) выключить калорифер, плотно закрыв вентиль, прекратить поступление в калорифер пара или горячей воды, открыть обходную линию конденсационного горшка и убедиться, что обратная линия (при нагреве водой) открыта. Если установлен продувной краник, то нужно открыть его.
  Во избежание замерзания калорифера важно, чтобы в нем» не оставалось воды и чтобы спуск ее в обратный (конденсационный) трубопровод был открыт.
  В случае пожара нужно немедленно выключить всю вентиляцию:
  1) закрыть все вытяжные и приточные клапана на магистральных линиях;
  2) выключить все рубильники;
  3) выключить пар.

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ

1. Что называется обменом Воздуха?
  2. Как измеряется кубатура помещения?
  3. Что подразумевается под производительностью вентиляционного устройства (шахты, вентилятора)?
  4. Для чего служит анемометр и как он устроен?
  5. Как производятся измерения анемометром?
  6. Чему равен объем проходящего воздуха, если:
    а) вентиляционная шахта имеет размеры 300 X 500 мм, среднее показание анемометра за 30 сек. равно 60 м,
    б) диаметр воздуховода 500 мм, среднее показание анемометра за 30 сек. равно 180 м?
  7. При каких скоростях воздуха в воздуховоде следует применять анемометр и водяной манометр?
  8. Каким прибором измеряется давление в воздуховодах?
  9. Как устроен водяной манометр и как им измерить давление?
  10. Как устроен тягомер Крелля?
  11. Какими единицами измеряется давление вентиляционного воздуха?
  12. Как устроена трубка Пито и как ею пользоваться?
  13. Как измеряется температура воздуха в помещениях?
  14. Чем измеряется влажность воздуха?
  15. Как уменьшить объем воздуха, проходящего по воздуховоду?
  16. Как увеличить производительность вентилятора?
  17. В чем заключается регулировка вентиляторной системы?
  18. Как производится первоначальный пуск вентилятора с большой сетью воздуховодов?
  19. Как меняется нагрузка электромотора в зависимости от прикрытия или открытия шиберов на воздуховодах?
  20. Какие обязанности заведующего вентиляцией?
  21. Что должен знать об устройстве системы вентиляторщик?
  22. Какие обязанности вентиляторщика по содержанию в порядке вентиляционного устройства?
  23. Как пускается в ход вентиляция, если имеются:
    а) вентиляторы на валу электромотора,
    б) приводные вентиляторы,
    в) электромоторы со щетками.
  24. В каком порядке включается приточная установка?
  25. Как останавливается вентиляция?


предыдущая страница

оглавление

следующая страница